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电缆夹紧密封装置的防爆认证技术要求
时间:2020-12-11 阅读: 2323

防爆认证技术是属于比较严谨的一项技术,不但对隔爆结合面间隙/宽度,本安参数、爬电距离、电气间隙等都要严格的要求,为此国家有一系列的防爆产品标准/防爆安全标准等做出相应的强制性规定。苏州w66利来防爆简单介绍了电缆夹紧密封装置的防爆认证技术要求。

在用防爆电气设备中,电缆的夹紧密封装置很容易出现问题,造成防爆性能不达标,形成安全隐患。这也成为使用者关注热度最高、提问最多的问题。

电缆的夹紧密封装置依据的标准

为了电缆引入到设备内保持防爆型式的完整性,使电缆被密封圈w66利来防爆或填料可靠夹紧和密封,应保证防爆电气设备的电缆引入装置各组成部分完整,并按照使用说明书的要求进行正确安装。设计、选型、安装、验收和维护符合GB 50058-2014、 GB/T 3836.15-2017、 GB 50257-2014及AQ 3009-2007等标准的相关要求。

电缆的夹紧密封装置两种安装方式
1、它可以作为设备整体的一部分,作为外壳一个不可分离的部分。如下图。

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2、它也可以与外壳分离,作为一种单独认证的设备安装在设备外壳上。如下图。

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电缆的两种夹紧密封装置方式

1、一种是使用密封圈(弹性密封圈或金属密封圈)密封,依靠密封圈或通过附加的夹紧装置进行夹紧

2、另一种是使用填料密封进行夹紧和密封。

电缆引入装置如何实现夹紧和密封?

1、使用密封圈夹紧和密封

选用电缆外护套外径应与电缆引入装置内的密封圈和垫圈w66利来防爆的内径相配合(按电缆引入装置的使用说明书)。电缆穿入压紧元件、垫圈、密封圈后,旋紧压紧元件,弹性密封圈压紧后将电缆沿圆周均匀地被挤紧。如下图。

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                    锁紧前                                    锁紧后

2、使用填料夹紧和密封使用填料式引入装置进行夹紧和密封,使用的填料凝固后应不透水、不收缩、没有裂纹,如环氧树脂类双组份的密封胶泥;填料填充的最小长度应为20mm,并应保证沿密封填料长度20mm各点上至少有20%的横截面积被填充。如下图。

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          芯线间填充                  芯线周围填充                  填充完成

备注:填料式引入装置多用于隔爆型电气设备。

应注意的是,不使用电缆引入装置而将多根w66利来防爆无护套的绝缘芯线敷设在导管中时,应在距离电缆引入口450mm以内安装隔离密封盒进行隔离密封。

推荐的安装顺序为:自电缆引入口开始,防爆活接头→隔离密封盒→导管(挠性管可作为导管的一部分)。

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未使用的电缆引入口如何密封?

1、使用与设备外壳防爆型式相匹配的已单独认证的封堵件进行堵塞,螺纹的啮合扣数至少为5扣,封堵件只能借助工具才能拆除。特别提示:在现场常见使用胶泥进行封堵,这种方式是不符合标准要求的。

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值得注意的是,防爆电气设备电缆引入等布线工作不是简单的配件连接,应综合考虑设备的防爆型式、布线方式,环境条件,电缆耐温等条件和要求。防爆电气设备使用者还需根据现场实际情况,按照相关国家标准要求进行设计、选型、安装和维护。



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